首頁 > 新聞中心 > 市場動態

回轉窯筒體局部產生高溫,我們應該這樣做!

作者:長城小編 添加日期:2020-04-15 查看次數:

回轉窯常用于水泥、石灰、碳酸鈣等物料進行煅燒的一種新型設備,一般采用煤、燃氣、天然氣等作為燃燒途徑。但是由于窯內溫度較高,操作不當或者是不及時處理,不僅會影響回轉窯的使用壽命,眼中是還會停窯維修,增加企業的維修成本!

回轉窯筒體局部產生高溫時,如何進行處理呢?當回轉窯局部出現高溫時,理論上紅窯必停, 但關于部分高溫文小面積的微紅,我們經過調整工藝參數、加風冷等辦法,能把溫度降下來,補掛窯皮,繼續出產,大大降低了運營成本。

回轉窯筒體

1、局部高溫低于400℃時的處理

當局部溫度高,但低于 400℃ ,說明耐火磚并未完全脫落,只是變薄了點,這個時候建議采用冷風機或高壓風管吹冷,即可把溫度降下來,再輔助性地減慢窯速,補掛窯皮也就沒有問題了。

2、局部溫度高于400℃ 時的處理

當局部溫度高于400℃時,危險性比較大,這時工藝參數要有較大幅度調整。如2500t/d 的窯投料量可減小20~50t/h,使窯內物料填充量減小,增加氣流的流通截面,使火焰順暢;窯速最低可降至 2.0r/min,讓高溫點位置盡快補掛上窯皮;頭煤的用量最多可減少2~3t/h,但要以確保窯內熱工制度穩定為準,杜絕跑黃粉;燃燒器的頭部可下調10~20mm,使火焰靠近物料些,減少對高溫點的掃燒,內外筒截面可調至 50~60mm,內外風比例可調至 0∶100%~20%∶100%,同時燃燒器可入窯或退離窯口 0.4m,使火點位置大幅前移或后移。

另外現場采用高壓風管加冷風機吹冷,化驗室調整生料成分增加液相量。

如遇局部高溫點溫度升降反復,不穩定,在確定風管位置未改變、風機未停機時,可停液壓擋輪,使窯體固定在下竄極限位置,再重新校準高溫點位置,固定風機、風管吹冷,從而排除因窯體上下竄動造成高溫點移動的可能。 在停擋輪期間,要密切注意托輪瓦溫的變化,且時間不宜過長,高溫點溫度下來后要及時開啟。

為能保證回轉窯正常運行,日常的保養維護是非常重要的,因此操作員在回轉窯運行一段時間后,一定要對筒體進行檢測,確保窯內各部件的磨損狀況,做好記錄,預防故障的發生!

頂部
网盛棋牌app